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經濟型激光切割機調試時要注意這3點
  • 發布日期:2021-11-26     信息來源:      瀏覽次數:1200
    •    經濟型激光切割機是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,使材料形成切縫,從而達到切割的目的。

        激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。激光加工技術在鈑金加工工藝中具有很重要的位置,提高了鈑金工藝勞動生產率,推動了鈑金工藝的發展。
        激光切割機本身是個大型項目,生產時各組件也十分精細,對精度的要求同樣也高。很多時候設備在使用過一段時間后,突然精度就沒那么準確了,那么在這種情況下,就需要進行調試。調試精度時需要注意以下幾點:
        1、焦點激光的光點被調成特別小的時候,進行點射建立特別初,通過光斑的大小來判斷焦距位,當看準激光的光點到了特別小的時候,那么這個位置便是好的加工焦距,進而開始加工工作。
        2、在調試的前部分,我們可以利用一些工件尾料和廢料來判定焦距位置的準確性,移動上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點射時會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整,找出特別小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的特別佳位置。
        3、經濟型激光切割機在安裝完畢后,可以在割嘴上裝一個劃線裝置,通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形,比如模擬圖形為1m的正方形。內置一個直徑為1m的圓,四角分別劃上對角線,劃完后,用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2,約為1.41。圓的中軸線應該平分正方形的邊,即中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離,即可判斷出設備的切割精度。

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